真空滤油机的设计原理

   真空滤油机又被称为真空滤油器，具有体积小、重量轻、移动方便、噪音低、连续工作时间长、性能稳定、操作方便等特点。广泛应用于电力行业和大型工矿企业220kV以下，输变电设备绝缘油的净化处理，也可用于液压油、润滑油净化处理。

　　真空滤油机能有效地去除油中的水，气体和杂质颗粒，提高绝缘强度和油质量，确保电气设备的安全运行，并具体用于电气设备热油循环干燥和真空注油。真空排气等功能。

那么功能强大的真空滤油机是根据什么设计的呢，他的设计原理又是什么呢，我们一起看下：

    真空滤油机是根据水和油沸点的不同原理设计的。它由真空加热罐的精密滤清器、冷凝器、初始滤清器、水箱、真空泵、排油泵和电气柜组成。真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空。在大气压的作用下，外部油通过入口管进入初始滤清器，去除较大颗粒，然后进入加热罐。加热40~75℃的油通过自动油漂流阀自动控制进入真空罐的油进出平衡。加热后的油通过喷嘴快速旋转，将油分离成半雾，油中的水迅速蒸发成水蒸气，并连续被真空泵吸入冷凝器。

　　进入冷凝器的水蒸气冷却后返回原水释放。真空加热罐中的油通过滤纸或滤芯排入精滤器，快速去除油中的杂质。水。气体的整个过程，使清洁的油从油中排出。

　　影响滤油机工作的主要因素：

　　1.油不达标。

　　绝缘油需要高精度过滤才能达到高绝缘值，而大多数真空滤油器对杂质的要求要大得多。

　　二、油的粘度。

　　高粘度油不能通过真空滤油器的细滤网过滤，需要减少精度蔬菜可以过滤，但如果单方面强调油的清洁度，使用精密滤油器，就会增加真空滤油器的运行成本。由于滤芯经常堵塞，需要经常清洗甚至更换滤芯。

　　3.增加或减少轴压。

　　增加真空滤油机的轴压，使油能快速通过滤网，但往往会压碎滤芯。